ímãs de borracha

O processo de fabricação de ímãs de borracha é praticamente igual a outros produtos. No desenho da fórmula, o primeiro a determinar a espécie de pó magnético, tamanho de partícula e dosagem. Em seguida, deve ser determinado de acordo com os requisitos do uso de borracha, como a seleção de medicamentos resistentes ao desgaste da borracha natural. No processo, antes ou depois da vulcanização é necessário adicionar outros produtos que não possuam o processo de magnetização, a fim de conferir magnetismo permanente ao produto. A vantagem da magnetização antes da vulcanização é que a direção do campo magnético externo permanece inalterada, através da rede de borracha é mais suave; após a magnetização da vulcanização através do pior, mas a operação é mais conveniente. Resumindo, cada um tem suas vantagens e desvantagens.Ímãs de borracha, também conhecidos como colados ímã permanente de ferrite , são feitos de pó de ferrita ligado, borracha ou plástico e outros materiais, por meio de extrusão, calandragem ou moldagem por injeção. Devido à alta plasticidade do próprio material, os produtos acabados ou semiacabados podem ser cortados, perfurados, cortados longitudinalmente e montados em outros materiais à vontade, e não são fáceis de desmagnetizar, possuem boa resistência à corrosão, são divididos principalmente em duas grandes categorias de Ímãs de borracha isotrópica e ímãs de borracha anisotrópica. A diferença é a seguinte:1. Diferentes propriedades magnéticas: O magnetismo da borracha isotrópica é mais fraco, enquanto o magnetismo da borracha anisotrópica tem uma função magnética mais alta.2. Diferentes temperaturas e densidades de trabalho, densidade e temperatura do O ímã de borracha isotrópica é inferior ao do anisotrópico ímã de borracha.3. Diferentes áreas de aplicação: o ímã de borracha isotrópica é usado principalmente em ímãs de geladeira, adesivos de carros, produtos de impressão e itens promocionais. E ímãs de borracha anisotrópica, um grande número de aplicações em micromotores, computadores, impressoras a laser, copiadoras, brinquedos magnéticos e outras áreas do processo de preparação de ímãs de borracha.

Existem muitos tipos diferentes de ímãs e podem haver diferentes tipos com base em diferentes critérios de categorização. Abaixo estão algumas formas comuns de categorização e os tipos correspondentes:1.Classificado de acordo com as propriedades do material:Ímãs de liga metálica: incluem ímãs de neodímio-ferro-boro (Nd2Fe14B), ímãs de alumínio-níquel-cobalto (AlNiCo) e ímãs de samário-cobalto (SmCo). Cada um desses ímãs de liga metálica tem suas próprias características, como os ímãs de NdFeB são um dos ímãs de maior desempenho disponíveis comercialmente, enquanto os ímãs de AlNiCo são capazes de operar em altas temperaturas.Ímã permanente de ferrite materiais: feitos principalmente de matérias-primas como BaFe12O19 e SrFe12O19, fabricados através do método de processo cerâmico, possuem boa resistência à temperatura e baixo preço, desempenho moderado, tornaram-se um dos ímãs permanentes mais utilizados.2.Classificado de acordo com a forma:Incluindo ímãs quadrados, ímãs de azulejos, ímãs moldados, ímãs cilíndricos, ímãs de anel, ímãs de folha circular, ímãs de barra magnética e assim por diante. Esses diferentes formatos de ímãs podem atender às necessidades de diversas aplicações específicas.3.Categorizado de acordo com a área de aplicação ou indústria:Tais como componentes magnéticos, ímãs de motor, ímãs de borracha, ímãs de plástico e assim por diante. Esta categorização baseia-se principalmente na aplicação específica e na função dos ímãs em cada campo.4.Outros tipos especiais de ímãs:Ímãs permanentes: são ímãs feitos de materiais que possuem propriedades magnéticas próprias.Eletroímãs: são bobinas ou outras formas de dispositivos eletromagnéticos que produzem um campo magnético quando energizados.Ímãs macios: caracterizados por alta permeabilidade e baixa coercividade, são frequentemente utilizados em aplicações que exigem mudanças frequentes na direção do campo magnético.